Good
Working

Nous n’associons pas seulement ce slogan à nos produits - GOOD WORKING fait également référence à nous-même. Une bonne entente, une bonne santé et une ambiance de travail productive ne sont qu'une partie des points forts auxquels nous croyons!

Parlons affûtage: nous allons à présent vous expliquer, étape par étape, comment manipuler correctement la meuleuse

Usinage des métaux
Préparation

1. Avant d'utiliser l’affûteuse pour la première fois, vous devrez tout d'abord monter la pierre en corindon et serrer soigneusement la vis. Le disque en cuir est déjà monté en usine.

2. Accrocher le réservoir d'eau rempli. Lorsque la pierre est neuve, le réservoir d’eau se trouve à sa position basse. Si le diamètre de la meule en pierre s’est fortement réduit du fait d’une longue période d’utilisation, le réservoir sera accroché plus haut. La pierre sera ainsi toujours bien humidifiée.

3. Avant de commencer l’affûtage, la pierre doit être imbibée d'eau. Pour ce faire, faites d'abord tourner la pierre et pendant ce temps, rechargez en eau à plusieurs reprises. Le degré d’humidification peut être facilement contrôlé étant donné que l'eau donne une couleur plus sombre à la pierre.

4. Il n’y a plus qu’à insérer par le haut le support universel dans les logements du boîtier. C’est sur ce support que seront fixés les autres dispositifs qui serviront à l'affûtage.

5. Pour que les dispositifs de meulage glissent ensuite de manière optimale sur la barre et facilitent ainsi le travail, nous vous recommandons d’utiliser un spray favorisant le glissement. En aucun cas, vous ne devrez utiliser de l'huile qui entraverait la course!

Affûter à main levée avec l'appui V 40

Pour chaque opération d’affûtage, il existe un dispositif adapté permettant de régler l'angle correct et de le maintenir pendant toute l’opération. Pour une hache, par exemple, un appui V 40 est suffisant : l'outil avec sa lame incurvée y est déplacé manuellement d'avant en arrière. En revanche, pour des ciseaux ou un couteau, des supports plus complexes et fixes sont nécessaires afin d’obtenir un affûtage parfait.

Affûtage avec le dispositif universel V 100

1. Le dispositif universel V 100 permet, par exemple, d'affûter les fers de rabots. Pour ce faire, il est inséré dans le dispositif jusqu'à atteindre la butée latérale.

2. Le fer de rabot est fixé au moyen des deux boutons filetés, en faisant sur 50 à 60 mm. Le parallélisme du tranchant par rapport à la meule peut être réglé en ajustant les vis.

3. Pour vérifier si le tranchant est bien parallèle, il est possible d’utiliser l'astuce suivante : Retirer de la barre le support avec le fer de rabot et marquer le tranchant sur toute sa largeur au moyen d'un stylo-feutre large.

4. Remettre en place le support et le couteau sur la barre et placer le fer de rabot au milieu de la pierre fixe. Le fer de rabot est bien en place dans le support lorsque le trait de couleur est complètement transféré en continu sur la pierre.

Déterminer l'angle correct pour un affûtage parfait

Un bon affûtage ne peut être réalisé que si l’angle est correct. Si l'angle est mal réglé, l’affûtage obtenu est médiocre. Par conséquent, nous allons décrire ici en détail la manipulation du rappporteur d'angle.

1. L'inclinaison est réglée à l'aide du rapporteur d'angle fournie. Pour ce faire, l'angle du tranchant à affûter est comparé avec les encoches du rapporteur d'angle. Celui-ci est à présent maintenu à l'angle souhaité à la pointe de l'outil. Lorsque la hauteur du support universel est modifiée, l'extrémité antérieure du rapporteur d'angle vient buter contre la meule en pierre. Le rapporteur d'angle doit toujours être aligné avec la pointe de l'outil.

2. La préparation est à présent terminée : l’affûtage peut commencer. Des deux mains, exercer une légère pression pour déplacer le support alternativement de droite à gauche sur la barre. Ne jamais laisser le fer de rabot immobile afin que la pierre à affûter soit usée de manière uniforme.

3. Pour vérifier l’affûtage, il est possible de tourner le dispositif et le fer de rabot et d’inspecter le résultat obtenu à l’issue des premiers cycles d’affûtage.

4. Pour les autres lames droites dotées d’un manche, comme les ciseaux à bois, le dispositif possède un évidement en son milieu. L’affûtage s’effectue de la même manière qu'avec un fer de rabot. Autrement dit, la lame très étroite doit être déplacée rapidement de droite à gauche afin d’éviter qu’une rainure n'apparaisse dans la meule à affûter.

Coupant comme un rasoir avec les supports V 60 et V 120

Les chefs professionnels ne sont pas les seuls à attacher une importance primordiale au tranchant de leurs lames lorsqu'ils cuisinent. En tant qu’objet du quotidien, les couteaux s'émoussent avec le temps et seul un affûtage correct réalisé au bon angle permet de leur rendre leur tranchant d'origine.

1. La longueur des couteaux détermine le choix du dispositif de serrage, grand ou petit. Le couteau est inséré jusqu'en butée et serré avec les vis.

2. Régler le guide-lame de façon à ce que la lame du couteau repose sur la pierre à l'angle qui convient (déterminé au moyen du rapporteur d'angle, comme nous l'avons décrit précédemment). La bague de retenue touche la barre de glissement.

3. Les couteaux sont affûtés par retournement, c'est-à-dire des deux côtés en alternance. Le tranchant est guidé sur la pierre à affûter avec un mouvement de balancement.

Des ciseaux bien affûtés avec le dispositif V 160

Tout comme les couteaux, les ciseaux sont présents dans tous les foyers. Et tout comme eux, ils sont utilisés quasiment au quotidien. D'où la nécessité de les affûter de temps en temps.

1. Le support universel est aménagé pour l’affûtage des ciseaux. Dans un premier temps, la plaque de serrage est retirée et deux tiges d'appui, ainsi que le porte-ciseaux sont mis en place.

2. Les barres possèdent leurs propres vis à six pans creux, au nombre de quatre, avec lesquelles elles sont fixées sur le support. Le support et les deux plaques de pression seront nécessaires plus tard.

3. Le dispositif d’affûtage, désormais équipé, est inséré sur la barre transversale du support universel jusqu'à ce qu'il recouvre les trous à l’arrière, près des vis de serrage.

4. La plaque de serrage démontée et le rapporteur d'angle sont utilisés pour régler un angle d'environ 60 degrés. Il s’agit là de l’angle d’affûtage standard pour les ciseaux.

5. Les ciseaux sont serrés de manière à dépasser d'environ trois millimètres parallèlement au bas du support. Les deux tranchants sont affûtés l’un après l'autre par des mouvements de va-et-vient.

Support V 55 pour les fers et gouges de tournage

1. À l’issue du serrage, le fer rond dépasse d'environ 60 mm. L’affûtage est ensuite réalisé dans le sens de déplacement de la meule à affûter.

2. Le dos de la gouge doit être en contact avec la meule pendant le processus d'affûtage en sens inverse. Pour ce faire, la bague doit être serrée dans la bonne position.

3. Par une pression et une rotation latérale jusqu'aux arêtes, l'affûtage s'effectue à partir du support universel installé en haut. La pression atteinte est plus importante lorsque l’affûtage est effectué dans le sens de rotation de la meule, comme l’indique la première figure.

Adapter le support V 55 aux fers biseautés

Le même support pour gouges permet également d’affûter des fers biseautés. Pour ce faire, le support doit être légèrement adapté et le support universel doit être fixé sur le côté de la machine et non sur le haut.

1. Les deux illustrations montrent, à gauche, le support pour gouges et à droite le support modifié pour recevoir les fers biseautés. La vis et le logement en V ont été déplacés.

2. La bague de retenue peut ainsi être vissée sur le support universel avec le côté plat orienté vers le bas. Celui-ci est emmanché sur la barre montée à l’horizontale.

3. Serrer le fer biseauté et régler l'angle correct à l'aide des graduations qui figurent sur la plaque de montage ou faire correspondre l'emplacement de l'outil avec le tranchant de la lame.

4. L’affûtage est réalisé dans le sens de déplacement de la meule en pierre. Lorsque l’outil est serré comme il se doit, un angle d'affûtage précis est garanti. Les mouvements de va-et vient doivent toujours être réalisés lentement.

5. Les fers biseautés sont affûtés des deux côtés. Lors d’un changement de côté, l’angle doit également être à nouveau réglé correctement.

Après l'affûtage, ébavurer et polir

Pour ébavurer et polir les couteaux, les ciseaux et les outils après l'affûtage, les meuleuses Tiger de scheppach disposent d'un deuxième disque, à savoir un disque de démorfilage en cuir. Associé à la pâte d’affilage fournie, ce disque permet d’ébavurer et de polir les outils fraîchement affûtés. Lorsque le cuir est usé, il peut être remplacé facilement. Le disque en cuir entier peut être retiré sans nuire au fonctionnement de la machine.

1. Au départ, une petite quantité d'huile peut être appliquée sur le cuir pour le rendre plus souple. Appliquer ensuite la pâte d’affilage sur le disque en cuir. Cette opération n'est pas nécessaire avant chaque opération de démorfilage.

2. Le démorfilage s’effectue toujours dans le sens de rotation du disque. Il est possible d’utiliser le dispositif adapté, comme pour l'affûtage, ou de procéder à main levée.

3. Tous les outils fraîchement affûtés doivent être démorfilés. Les couteaux sont démorfilés des deux côtés, les gouges, par contre, sont placées verticalement en exerçant une très légère pression.

4. Outre le grand disque abrasif en cuir, il en existe un plus petit doté d’un profil. Si nécessaire, celui-ci est simplement vissé sur le disque présent à l'aide d’un boulon muni d’une rallonge.

5. Positionnés dans le sens de la marche, les outils tels que les gouges de tournage ou les pieds de biche ou leurs courbures et bords intérieurs peuvent être ébarbés, démorfilés et polis efficacement.

Lisser la pierre à aiguiser avec le dispositif d’étalonnage V 250

Lors de l'affûtage, des décalages de surface peuvent se produire parfois, par exemple, si un outil étroit n'est pas déplacé sur toute la largeur de la pierre pendant l'affûtage. Pour dresser à nouveau la pierre, il existe le dispositif  V 250 qui permet de restaurer la surface d’origine de la pierre à affûter.

1. La tête de coupe diamantée du dispositif d’étalonnage élimine proprement les saillies et redonne à la pierre à aiguiser sa forme circulaire afin qu'elle soit à nouveau parallèle au porte-outil.

2. Les rainures restantes sont éliminées avec le côté grossier du préparateur de pierre. Celui-ci est placé sur la barre et maintenu fermement pendant que le disque fonctionne avec de l'eau.

3. Si les irrégularités de la pierre sont infimes, le côté fin du préparateur de pierre suffit. Appliquer une pression parallèle et retirer un minimum de surface de la pierre.

FAQ